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縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期計劃作業(yè)指導(dǎo)書


?縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期計劃作業(yè)指導(dǎo)書
一、目的:為了縮短本公司生產(chǎn)之產(chǎn)品的制造周期,提高定單的完成率,以不斷滿足客戶的期望。
二、范圍:適用與本公司所生產(chǎn)之所有產(chǎn)品.
三、定義:客戶下達(dá)合同,從生產(chǎn)管理接單起,到產(chǎn)品檢驗合格中轉(zhuǎn)到成品倉庫為止,中間的生
產(chǎn)組織過程所用的時間。
四、   作業(yè)程序
4.1:改善思路及主要改善環(huán)節(jié)
4.1.1:訂單周期縮短思路,梳理分析訂單生產(chǎn)組織流程,針對流程中耗時長環(huán)節(jié)進(jìn)行專項整改,縮短每一環(huán)節(jié)耗時,從而使整體制造周期得

到縮短:
? 加強(qiáng)計劃的牽引、監(jiān)控作用;
? 縮短物料采購周期;
? 提高總裝生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)能大于訂單需求;
? 加快尾數(shù)清理速度;
4.2:各環(huán)節(jié)整改重點
4.2.1:加強(qiáng)計劃牽引、監(jiān)控作用
4.2.1.1  完善銷售主計劃、生產(chǎn)計劃二級計劃體系,銷售主計劃重心在于銷售訂單按時完成,生產(chǎn)計劃在于所負(fù)責(zé)班組線體能正常生產(chǎn);
4.2.1.2  訂單可視化管理,將訂單交貨信息傳遞到計劃和車間;
4.2.1.3  加強(qiáng)計劃對車間、采購的監(jiān)控管理;
4.2.1.4  提高計劃的平衡合理性,控制欠產(chǎn),提高3天作業(yè)完成率。
4.2.2:縮短物料采購周期
4.2.2.1  優(yōu)化供應(yīng)商布局,確保供應(yīng)商產(chǎn)能大于采購訂單需求;
4.2.2.2  旺季戰(zhàn)略資源儲備,確保旺季正常供貨;
4.2.2.3  采購人員業(yè)務(wù)技能提升;
4.2.2.5  加強(qiáng)對技術(shù)文件更改的監(jiān)控管理,提高制單準(zhǔn)確率;
4.2.2.6  協(xié)助物料標(biāo)準(zhǔn)化的推行,減少采購物料種類。
4.2.2.7  減少、清理需二次、三次發(fā)外加工物料。
4.2.3:提高生產(chǎn)車間生產(chǎn)效率
4.2.3.1  利用生產(chǎn)線調(diào)整的機(jī)會,重新梳理各生產(chǎn)與產(chǎn)品的對應(yīng)關(guān)系,推行專線生
產(chǎn),提高效率;
4.2.3.2  對計劃平衡性,物料回貨及時性重點管理,確保生產(chǎn)車間生產(chǎn)的持續(xù)性;
4.2.3.3  車間加強(qiáng)對員工技能的培養(yǎng),提高員工熟練度,從而提高生產(chǎn)效率;
4.2.3.4  減少生產(chǎn)過程中的異常,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
4.2.3.5  通過設(shè)立效率提升獎,產(chǎn)量達(dá)標(biāo)獎等激勵措施,提高員工生產(chǎn)熱情。
4.2.4.  加快尾數(shù)清理速度
4.2.4.1  加強(qiáng)物料齊套檢討,源頭確保上線物料齊套;
4.2.4.2  車間減少物料損耗,出現(xiàn)尾數(shù)及時上報缺料;
4.2.4.3  采購加快尾數(shù)物料回貨及時性;

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